任何一種永磁產(chǎn)品的生產(chǎn)，都要有高精度的模具。橫店集團東磁股份有限公司的永磁產(chǎn)品之所以能“稱霸”全球，一個重要因素就是擁有一家集設(shè)計、加工、檢驗、組裝于一身，水平較高的永磁模具加工廠。近日，記者對該廠的核心部位——金加工車間進行了探訪。

以老帶新力求件件精品

模具的質(zhì)量直接影響永磁產(chǎn)品的成品率、質(zhì)量和效率。一副模具，往往要承受數(shù)以萬計永磁產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)。因此，永磁產(chǎn)品的模具都以硬質(zhì)合金制成，精度極高。

東磁公司永磁模具加工廠的金加工車間，集車、銑、刨、磨、快走絲、慢走絲等工藝技術(shù)于一體。無論多么堅硬的金屬，只要進入這個車間，都乖乖地任由工人“拿捏”成方的、圓的，或凹的、凸的等形狀。

金加工車間并不是一個一覽無遺的大空間，而是根據(jù)加工性質(zhì)分設(shè)了相對獨立的檢測中心、慢走絲室等單元。數(shù)十臺龐大的機器都單獨擺放，每臺機器都可單獨完成一項或多項加工內(nèi)容。如坐標(biāo)磨床，用于精磨凹模的內(nèi)表面。用它磨出來的凹模，精度達到正負(fù)1絲，成品率達到99%以上。

“永磁產(chǎn)品規(guī)格繁多，每個產(chǎn)品都有多套模具。我們每加工一套模具，都要用到至少10張圖紙，如一只機殼產(chǎn)品有15套工序模具，每套模具都有20多張圖紙。因此，我們的員工需要有較高的技術(shù)水平，不僅能讀懂圖紙，還要能根據(jù)圖紙精準(zhǔn)加工。”該廠廠長張漢華介紹，金加工車間有30多位員工，大多有10多年工齡，有的已達20多年。他們通過長期的實踐摸索，都已掌握了嫻熟的技術(shù)，其中許多已成為業(yè)內(nèi)的高手。

一臺磨床邊，女員工金衛(wèi)珍正聚精會神地觀察著產(chǎn)品在磨床上往返移動。金衛(wèi)珍在該車間工作20多年了，她的磨床技術(shù)在同行中遙遙領(lǐng)先。其他人磨制凹模一天只能完成5至6件，她卻可以磨制18至19件，產(chǎn)品精度完全達到要求。

該車間因為有一群技術(shù)精湛的老員工，所以加工出來的產(chǎn)品件件是精品。那么，老員工退休后怎么辦？張漢華說，該廠根據(jù)員工的年齡、健康等情況，適時招聘一些大學(xué)生充實到相應(yīng)崗位當(dāng)徒弟，由老員工傳授技藝。

相互協(xié)作成車間優(yōu)良傳統(tǒng)

金衛(wèi)珍把磨好的產(chǎn)品排放在磨床邊的推車上，一位男員工過來把產(chǎn)品運走了。張漢華說：“我們的員工都是這樣。一位員工加工好產(chǎn)品后，如果有時間就送到下一道工序去，如果一時較忙來不及送，負(fù)責(zé)下一道工序的員工也會來取走，毫無怨言。大家總是互幫互助?！?/span>

檢測中心負(fù)責(zé)精準(zhǔn)檢測模具關(guān)鍵部件的尺寸、弧度等。檢測時要把相應(yīng)部件搬上搬下，有的部件重達幾百千克，檢測員搬不動，其他員工看到后都會主動去幫助抬上抬下。

這種協(xié)作精神同樣體現(xiàn)在技術(shù)創(chuàng)新上。加工中心的鉆孔機像一個大車廂，前面有兩級臺階。以前負(fù)責(zé)鉆孔的員工要把部件從地面抬到上面的“車廂”里鉆孔，鉆好后又要抬下來，勞動強度較大。為此，張漢華提出配置行車解決搬運難題。車間技術(shù)人員紛紛出謀劃策，根據(jù)實際設(shè)計制作了多臺行車，使許多員工免除了搬運重大部件的辛苦。

記者看到，鉆孔機、磨床旁邊的墻上都安裝著支架粗大的行車，不用時折疊起來伏在墻上，用時把它展開?！坝辛诉@樣的工具，即使200多千克的模坯，只要按一按開關(guān)就可輕松地搬動了，既減輕了員工的勞動強度，又提高了工作效率。原先一位員工管控一臺機器都很累，裝了行車后，可以管控兩三臺機器了?！睆垵h華說。

為解決用硬質(zhì)合金加工機殼拉伸模、整形模凹模的難題，該車間員工在技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下，同心協(xié)力研究攻關(guān)，采用了在數(shù)控車床上用金剛石車刀直接車削加工完成的方法，有效避免了金剛石車刀崩刃、硬質(zhì)合金崩碎、掉角等問題，避免了工件報廢，加工出了完全符合設(shè)計要求的凹模，而且減少了中間環(huán)節(jié)和周轉(zhuǎn)時間，大幅降低了加工成本，加快了永磁機殼模具的開發(fā)速度，改變了硬質(zhì)合金不能車削加工的傳統(tǒng)觀念。

記者手記：一個團隊，最重要的是團結(jié)協(xié)作。個體無論多么強大，沒有團隊的支持，終將不能完成艱巨的任務(wù)。東磁公司永磁模具加工廠有許多技術(shù)高超的員工，他們不僅在“自留地”上辛勤耕耘，還相互幫助，形成了強大的團隊協(xié)作能力，促進工廠按時、高質(zhì)量完成各項模具加工任務(wù)。這種協(xié)作精神，值得學(xué)習(xí)、傳揚。